Na stejné 3D tiskárně odolných kompozitů, jakou má Yamaha, tiskneme v Olomouci. K čemu ji ale používají v Yamaha Fine Technologies, kde vyrábějí (mimo jiné) interiérové díly pro automobilový průmysl?
Pracují s přírodním dřevem, takže se ve výrobě musejí vypořádat s materiálem, který není pokaždé úplně stejný. O to důležitější jsou přesné přípravky, které jim pomáhají držet stabilní kvalitu výroby.
Zrovna tady ale naráželi na problém:
- Když bylo potřeba nový přípravek vyrobit nebo upravit, celý proces zabral zhruba 7 dní. Návrh, obrábění, výroba, dodání.
- Když na ověření jednoho jediného zlepšováku čekáte týden, časem vás ty nápady vůbec přestane bavit zkoušet…
• • •
Aby se nápady dostávaly rychleji do výroby, Yamaha nasadila Markforged X7, tedy stejnou technologii pro tisk kompozitních dílů vyztužených kontinuálním uhlíkovým vláknem, na které tiskneme díly zákazníkům v Olomouci (ve spolupráci s univerzitou). Nešlo přitom o prototypování. Cílem bylo vyrábět přípravky a další díly, které půjdou rovnou do výroby.
Výsledek je docela výmluvný:
- Dodací lhůta se zkrátila ze 7 na jediný den.
- Náklady na výrobu přípravků klesly o 85 %.
- Tiskárna dnes v Yamaze běží přibližně 2 000 hodin ročně.
- Některé původní kovové přípravky vážící přes 40 kg dokázali nahradit lehčími kompozitními variantami, což dává smysl nejen ekonomicky, ale i z pohledu lidí, kteří s nimi každý den manipulují.
• • •
Mně na téhle ukázce z praxe přijde nejzajímavější ještě něco jiného:
- Yamaha začala znovu přemýšlet nad konstrukcí přípravků, jejichž tvary se téměř 20 let zásadně neměnily.
- Když už nejste svázaní obráběním, můžete navrhovat jinak.
- Víte-li, že opotřebovaný díl dokážete rychle vytisknout znovu, nemusíte všechno konstruovat tak, aby to za každou cenu „přežilo věčnost“.
Tohle je podle mě jedna z největších hodnot aditivní výroby ve výrobních firmách. Nejde jen o to, že něco vytisknete levněji nebo rychleji. Mění se rychlost, s jakou můžete zkoušet nové nápady a dostávat je do reálného provozu.
A přesně takové aplikace mě v rámci ADITIVNÍ.cz baví nejvíc. Ne 3D tisk pro efekt, ale technologie, která má ve výrobě jasný důvod.
• • •
Kde by vám dnes zkrácení výroby přípravku z týdne na jednotky dnů otevřelo prostor pro rychlejší zlepšování?
Tomáš Vít založil projekt ADITIVNI.cz, který pomáhá s analýzou a nasazením aditivní výroby pro výrobní firmy.
