Ještě dnes se občas setkávám s názorem, že 3D tisk ve firmě je akorát tak hračka pro vývojáře. Když se se mnou ale podíváte do výrobních hal u firem, kde „automatizace” není jen prázdné zaklínadlo z porad, uvidíte jinou realitu. 3D tiskárny tam mají jako plnohodnotné výrobní systémy, bez nichž už by to vůbec nešlo.
Mrkněme (i v číslech), jak to funguje u známé značky Festo v německém Scharnhausenu. (Proč tentokrát sousední Německo? Čeští výrobci se o své know-how často mnohem víc bojí a ukázky z praxe mi nedovolují jít do potřebné hloubky.)
Co by mělo zajímat každého ředitele výroby?
1. Brutální úspora na „neviditelných” nákladech
Festo potřebuje stovky různých přípravků, držáků a měrek. Tradiční obrábění z hliníku? Drahé a zdlouhavé.
Jen za prvních 9 měsíců ušetřili 80 000 EUR (cca 2 mil. korun). Na jednom jediném složitém dílu dokázali srazit náklady o více než 3 000 EUR oproti konvenční výrobě. To fakt nejsou drobné.
2. Rychlost, která mění pravidla hry
Zapomeňte na týdny a týdny čekání na externího dodavatele. Když se něco rozbije nebo je potřeba nový úchop pro robota, tisknou pod vlastní střechou.
Zkrácení dodacích lhůt z týdnů na dny (často i hodiny). To znamená méně prostojů na lince a rychlejší náběh nových produktů.
3. Digitální sklad místo regálů plných železa
Tohle je moje oblíbené téma. Místo abyste skladovali náhradní díly „co kdyby”, máte je uložené v datovém skladu.
Potřebujete díl na pobočce v jiném kraji či jiné zemi na druhém konci světa? Pošlete data, ne balík. Vytisknou si to tam. Festo takto efektivně řeší logistiku i dostupnost dílů po celém světě.
A proč to funguje?
Už netisknou jen z křehkého plastu. Používají kompozity vyztužené spojitým karbonovým vláknem (pevností jsou u hliníku) a speciální ESD materiály pro elektroniku, což byl zrovna pro Festo klíčový požadavek.
3D tisk není o tom, že jím nahradíme sériovou výrobu. Je o tom, že dáme lidem ve výrobě nástroj, jak vyřešit problémy okamžitě, levně a vlastními silami. Je to svoboda tvořit i tvarově složité díly, navíc bez zdržující byrokracie.
[foto: Festo, Markforged]
Tomáš Vít založil projekt ADITIVNI.cz, který pomáhá s analýzou a nasazením aditivní výroby pro výrobní firmy.