---
title: "Yamaha: proč si 3D tisknou kompozity?"
description: "Yamaha Fine Technologies nasadila Markforged X7 na výrobu přípravků do výroby: dodací lhůta se zkrátila ze 7 dnů na jediný, náklady klesly o 85 % a kovové přípravky přes 40 kg nahradily lehčí kompozity."
pubDate: 2026-09-13T22:00:00.000Z
url: https://blog.aditivni.cz/blog/yamaha-proc-si-3d-tisknou-kompozity/
markdownUrl: https://blog.aditivni.cz/blog/yamaha-proc-si-3d-tisknou-kompozity.md
author: Tomáš Vít
publisher: ADITIVNÍ.cz (https://aditivni.cz)
language: cs
---

Na stejné 3D tiskárně odolných kompozitů, jakou má Yamaha, tiskneme [v Olomouci](https://aditivni.cz/3d-tisk-olomouc/). K čemu ji ale používají v Yamaha Fine Technologies, kde vyrábějí (mimo jiné) interiérové díly pro automobilový průmysl?

Pracují s přírodním dřevem, takže se ve výrobě musejí vypořádat s materiálem, který není pokaždé úplně stejný. O to důležitější jsou přesné přípravky, které jim pomáhají držet stabilní kvalitu výroby.

Zrovna tady ale naráželi na problém:

- Když bylo potřeba nový přípravek vyrobit nebo upravit, celý proces zabral zhruba 7 dní. Návrh, obrábění, výroba, dodání.
- Když na ověření jednoho jediného zlepšováku čekáte týden, časem vás ty nápady vůbec přestane bavit zkoušet…

• • •

Aby se nápady dostávaly rychleji do výroby, Yamaha nasadila Markforged X7, tedy stejnou technologii pro tisk [kompozitních dílů vyztužených kontinuálním uhlíkovým vláknem](/blog/co-umi-3d-tisk-2-kompozity), na které tiskneme díly zákazníkům v Olomouci (ve spolupráci s univerzitou). Nešlo přitom o prototypování. Cílem bylo vyrábět přípravky a další díly, které půjdou rovnou do výroby.

Výsledek je docela výmluvný:

- Dodací lhůta se zkrátila ze 7 na jediný den.
- Náklady na výrobu přípravků klesly o 85 %.
- Tiskárna dnes v Yamaze běží přibližně 2 000 hodin ročně.
- Některé původní kovové přípravky vážící přes 40 kg dokázali nahradit lehčími kompozitními variantami, což dává smysl nejen ekonomicky, ale i z pohledu lidí, kteří s nimi každý den manipulují.

• • •

Mně na téhle ukázce z praxe přijde nejzajímavější ještě něco jiného:

- Yamaha začala znovu přemýšlet nad konstrukcí přípravků, jejichž tvary se téměř 20 let zásadně neměnily.
- Když už nejste svázaní obráběním, [můžete navrhovat jinak](https://aditivni.cz/navrhovani-pro-3d-tisk/).
- Víte-li, že opotřebovaný díl dokážete rychle vytisknout znovu, nemusíte všechno konstruovat tak, aby to za každou cenu „přežilo věčnost“.

Tohle je podle mě jedna z největších hodnot aditivní výroby ve výrobních firmách. Nejde jen o to, že něco vytisknete levněji nebo rychleji. Mění se rychlost, s jakou můžete zkoušet nové nápady a dostávat je do reálného provozu.

A přesně takové aplikace mě v rámci ADITIVNÍ.cz baví nejvíc. Ne 3D tisk pro efekt, ale technologie, která má ve výrobě jasný důvod.

• • •

Kde by vám dnes zkrácení výroby přípravku z týdne na jednotky dnů otevřelo prostor pro rychlejší zlepšování?

[![Pracovník Yamaha Fine Technologies s kompozitním přípravkem vytištěným na 3D tiskárně Markforged X7 – video](../../assets/Yamaha_Markforged_X7-part.jpg)](https://www.youtube.com/watch?v=Hb8sox-zND4)