„Máme 3D tiskárnu. Tak to vytiskneme…“ Ne. 🙂 Stejně jako vrtačka není odpovědí na každý otvor, ani 3D tisk není jedna technologie. A už vůbec ne univerzální výrobní metoda.
Když řeším funkční díl, nezačínám otázkou „Na čem to vytiskneme?“, ale především:
- Co má díl dělat?
- Jak bude zatížený?
- V jakém prostředí bude pracovat?
- Kolik kusů potřebujeme?
- Jak velký díl bude?
- Jaké jsou tolerance, povrch a životnost?
- A kolik smí jeden kus stát?
Teprve potom vybírám technologii.
1. FFF – když chci technický termoplast, rychlost a rozumnou cenu
Roztavený termoplast ukládaný po vrstvách. Výborný pro přípravky, držáky, kryty, náhradní díly a malé série. Plusy jsou široká nabídka termoplastů, levná a rychlá výroba, snadné změny konstrukce. Vrstvy však znamenají směrově rozdílné vlastnosti. Jemný povrch ani velmi těsné tolerance tady nejsou silnou stránkou.
2. CFR – když FFF potřebuje svaly
CFR není úplně samostatná technologie. Je to FFF díl vyztužený spojitým vláknem, třeba uhlíkovým nebo skelným. Hodí se pro velmi tuhé přípravky, ramena, držáky a konstrukční díly, kde už běžný polymer nestačí. Ani vlákno není všespásná přísada: musí být správně orientované vůči zatížení.
3. SLA – když rozhodují detaily, povrch a přesnost
Tekutý fotopolymer se vytvrzuje světlem. Dostaneme hladký povrch, ostré detaily, průhledné díly i velmi specifické materiálové vlastnosti. Skvělé pro přesné kryty, fluidní prvky, formy nebo malé funkční součásti. Ale pozor: „pryskyřice“ není termoplast. Je nutné řešit konkrétní materiál, vytvrzení po tisku, teplotu, UV stálost i dlouhodobé chování.
4. SLS – když geometrie začne dělat neplechu
Laser spéká polymerní prášek. Okolní prášek díl podpírá, takže nepotřebujeme klasické podpěry. Výsledek? Funkční díly z PA, složité kanály, západky, panty, sestavy a efektivní výroba více různých dílů v jedné dávce.
Nevýhoda: prášek musí pryč a povrch připomíná spíš jemnou pomerančovou kůru než vstřikovaný plast. Zase se dobře pískuje a lakuje.
A teď důležitá věc, o které tiskaři moc nechtějí mluvit:
0. Bez 3D tisku
3D tisk není ideální, pokud:
- jednoduchý díl levněji vyříznete, vysoustružíte nebo koupíte,
- vyrábíte opravdu velké série stejného dílu a forma se rozumně zaplatí,
- výslovně potřebujete vlastnosti, tolerance nebo certifikaci, které zvolený proces neumí spolehlivě garantovat.
Nejlepší specialista na 3D tisk není ten, kdo „všechno vytiskne“. Víc se vám vyplatí ten, co občas přizná: „Tohle netiskněte, nevyplatí se vám to.“
Tomáš Vít založil projekt ADITIVNI.cz, který pomáhá s analýzou a nasazením aditivní výroby pro výrobní firmy.
